1、收縮的定義： 鑄件在液態(tài)、凝固態(tài)和固態(tài)的冷卻過程中所發(fā)生的體積減小現(xiàn)象，稱為收縮。收縮是鑄造合金本身的物理性質。

收縮的實質：液態(tài)金屬澆入鑄型后，由于鑄型的吸熱，金屬溫度下降，空穴數(shù)量減少，原子間距離縮短，液態(tài)金屬的體積減小。溫度繼續(xù)下降,液態(tài)金屬凝固,原子間距離進一步縮短。金屬凝固完畢后，在固態(tài)下繼續(xù)冷卻時，原子間距離還要縮短。

2、體收縮與線收縮

體收縮：金屬從液態(tài)到常溫的體積改變量稱為體收縮。

線收縮：金屬在固態(tài)時的線尺寸改變量，稱為線收縮。

收縮的三階段

   任何一種液態(tài)金屬澆入鑄型后，從澆注溫度冷卻到常溫都要經歷三個互相聯(lián)系的收縮階段：        

   液態(tài)收縮階段（Ⅰ）

   凝固收縮階段（Ⅱ）

   固態(tài)收縮階段（Ⅲ）

    鑄造合金的收縮過程示意圖

    一、液態(tài)收縮   

      合金液從澆注溫度 t_澆 冷卻到液相線溫度t_液的體積縮減。體積縮小的表現(xiàn)形式為型腔內液面下降（一維尺寸減�。�。液態(tài)收縮容易造成鑄件的宏觀縮孔。                                                           

提高澆注溫度t_澆 ，或因合金成分改變而降低t_液，都使ε_V液 增加。α_V液改變,ε_V液也相應改變。影響液態(tài)收縮系數(shù)ε_V液 的因素很多，如合金成分、溫度、氣體及雜質含量等。

    二、凝固收縮

  合金液從液相線溫度降溫到固相線溫度的體積縮減，稱為凝固收縮。金屬液凝固過程的收縮容易造成鑄件的內部縮孔。凝固收縮率用下式表示：