* 簡評(píng)： 
        人工成本較貴，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。
        對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
        2、沖模去毛刺   
         采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。
         * 簡評(píng)： 
         需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。
         適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。
        3、研磨去毛刺 
        此類去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多
         * 簡評(píng)： 
        存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
         適合批量較大的小產(chǎn)品

4、冷凍去毛刺 
        利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺
           * 簡評(píng)： 
          設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬
          適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品

 5、熱爆去毛刺 
       也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺
         * 簡評(píng)：
        設(shè)備昂貴（上百萬價(jià)格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形）
        主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件

   6、雕刻機(jī)去毛刺 
         * 簡評(píng)：
        設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬），適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。
        7、化學(xué)去毛刺 
        用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。
         * 簡評(píng)： 
        適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）
        8、電解去毛刺
        利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。
        * 簡評(píng)： 
        電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。
        電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒
        適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等
        9、高壓水噴射去毛刺
        以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的
        * 簡評(píng)： 
        設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)
        10、超聲波去毛刺
        超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺
        * 簡評(píng)： 
        主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除
        
        總結(jié)：各種方式?jīng)]有絕對的好壞，還需要各自評(píng)估自己產(chǎn)品的質(zhì)量要求、效率、經(jīng)濟(jì)性，綜合選擇。大家如果有其他去毛刺方式值得推薦的，也可以通過微信發(fā)給小編，作為補(bǔ)充。